Čištění podle aplikace

Před rozměrovou kontrolou se často musí z obrobku odstranit nečistoty, které vznikly při mechanické výrobě. Protože odmaštěné kovové povrchy jsou náchylné ke korozi, je vhodné opatřit obrobek během čištění dočasnou antikorozní ochranou. To se provádí přidáním pasivačních látek do čisticích prostředků nebo pasivací kovového povrchu v samostatném pracovním kroku bezprostředně po čištění. Mnoho čisticích prostředků však již obsahuje antikorozní látky, které zaručují dostatečnou ochranu při meziskladování.

Čištění kovů je nepostradatelným opatřením při povrchových úpravách kovů. V případě termochemických a galvanotechnických procesů je třeba zajistit, aby kovové povrchy byly absolutně čisté a beze zbytků a aby povlak dokonale přilnul k podkladu. Jednotlivé termochemické procesy a způsoby povlakování však mají různé požadavky.

Při smaltování existuje zvláštní riziko, že se v důsledku vysokých teplot vypalování objeví stopy organických nečistot. Rozklad vede k defektům smaltu, jako jsou „rybí šupiny“, puchýře nebo tvorba pórů. I drobné nečistoty ovlivňují vzhled a přilnavost galvanicky nanesených vrstev.

Na druhé straně lze tolerovat menší povrchovou kontaminaci v procesech, jako je ponoření do taveniny (např. žárové zinkování).

Odmaštění kovových dílů před lakováním je často doprovázeno nanesením tenké pasivační vrstvy (např. fosfátu), aby byla zajištěna spolehlivá primární antikorozní ochrana a v případě potřeby lepší přilnavost laku.

Stroje a systémy, které se během provozu znečistí, je nutné pravidelně čistit. To platí nejen pro vozidla a výrobní stroje všeho druhu, ale také pro nádoby, kontejnery a dokončovací systémy.

> Zpět na hlavní stránku >>Čisticí prostředky<<