DMG MORI Qualified Products Programm (DMQP) - tak se nazývá program, ve kterém DMG MORI a FUCHS prohloubili svou spolupráci. Od roku 2019 je FUCHS certifikovaný DMQP Partner s procesními kapalinami a mazivy exkluzivně přizpůsobenými strojům a procesům. V rozhovoru mluví Christian Thönes, generální ředitel DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT, a Stefan Fuchs, generální ředitel FUCHS SE, o své intenzivní spolupráci.
Které aspekty vedly k tomu, že partnerství mezi společnostmi DMG MORI a FUCHS se stále rozšiřovalo – až do certifikace DMQP?
Christian Thönes: V prvních společných zákaznických projektech v Číně a Asii jsme spolu se společností FUCHS byli schopni úspěšně řešit jednotlivé úkoly. Tato řešení již ukázala velký význam také pro jiné společnosti – v odpovídajícím měřítku. Z těchto úspěšných scénářů vyrůstalo stále užší partnerství se společností FUCHS, ze kterého jsme oba měli prospěch v desítkách rozvojových projektů, například při vývoji vřetene.
Stefan Fuchs: Partnerství funguje tak dobře také proto, že jak DMG MORI, tak FUCHS, každý s mnoha tisíci zaměstnanci, působí velmi globálně a mají decentralizovanou strukturu. Samotná společnost FUCHS je celosvětově zastoupena 58 provozními společnostmi. Společnost DMG MORI je známá svými celosvětovými střediskyTechnology Excellence Center. Díky tomu zachováváme velmi podobný přístup v každodenním podnikání, což samozřejmě usnadňuje spolupráci.
Na základě dlouhodobého partnerství a certifikace DMQP spolupracují DMG MORI a FUCHS dnes na různých úrovních vývoje výrobků a služeb. Co se tím pro oba partnery změnilo a především - jaký užitek má zákazník z partnerské nabídky?
Stefan Fuchs: Ve "vnitřním životě" byla vždy rostoucí a důvěřující spolupráce. V zásadě se změnilo málo. Společný rozvoj škálovatelných řešení problémů pro konkrétní profily požadavků vedl k ještě silnější orientaci ve prospěch zákazníka. To lze vidět, jak dobře si obě společnosti vyhovují. Rádi poskytujeme zákazníkům komplexní podporu.
Christian Thönes: To mohu jen potvrdit. Mezitím na všech úrovních našich firem probíhá extrémně intenzivní výměna zkušeností a transfer myšlenek, což činí oba partnery stále silnější. V důsledku toho budou také naši společní zákazníci stále silnější, protože stále vyvíjíme inovativní obchodní modely v celém hodnotovém řetězci. Umožňujeme například úplný technologický cyklus od dodání materiálu až po likvidaci a přímý přístup zákazníků k našemu programu DMQP. To platí jak pro vynikající oleje a plastická maziva, jako jsou vřetenové a hydraulické oleje od společnosti FUCHS, tak pro společně vyvinuté výrobky. Prostřednictvím tohoto komplexního přístupu jsou naši zákazníci schopni být ještě úspěšnější.
Chladicí mazivo je z pohledu mnoha zákazníků jakousi černou skříňkou. Jak toto téma osvětlíte?
Christian Thönes: Už při výběru a návrhu výrobního řešení podporujeme zákazníky našimi prodejními a decentralizovanými kompetencemi, například celosvětově v centrech Technology Excellence Centers. Cílem je vybrat správné chladicí mazivo tak, aby bylo optimálně přizpůsobeno aplikaci, součásti a stroji.
Stefan Fuchs: V této souvislosti podporujeme odborníky DMG MORI na místě a také laboratorními kapacitami, které umožňují přesnou analýzu aplikací. Společně se servisními techniky DMG MORI zkoumáme konkrétní problém. A nabízíme školení aplikačními techniky FUCHS – formou workshopů nebo jako videokonference.
Existují nějaké příklady chladicích maziv, která vznikla na základě takové spolupráce?
Christian Thönes: Takovými příklady jsou chladicí maziva s certifikací DMQP, tedy ECOCOOL TNA-IDM, ECOCOOL AFC-IDM a ECOOOL S-FC IDM. Ta představují rozhodující technologické součásti a zaručují našim zákazníkům vyšší výkon, delší životnost a lepší opakovatelnost. Svými vlastnostmi podporují lepší energetickou účinnost a tím i udržitelnost procesu obrábění.
Co to znamená konkrétně?
Christian Thönes: Konkrétně platí: Čím vyšší je namáhání při obrábění, tím větší je vliv chladicího maziva na výsledek obrábění. Na tomto pozadí je obrábění titanu nebo slitin na bázi niklu, například v leteckém průmyslu, jednou z vrcholných disciplín. Slitiny kobaltu a chrómu, jaké se používají v lékařské technice, také kladou vysoké nároky na obrábění.
Stefan Fuchs: V tomto ohledu jsme nedávno zahájili srovnávací test chladicích maziv v inovativní alianci s DMG MORI Aerospace Excellence Center. V praxi uživatelé těží z výrazně homogennější křivky opotřebení. To zase zlepšuje výkon stroje a stabilitu procesu. Navíc se snižuje opotřebení jak hlavních břitů, tak i poloměru hrany až o 85 procent!
Obecně jste zdůrazňovali udržitelnost řešení FUCHS. Jakou roli hraje toto téma v partnerství?
Christian Thönes: Pro DMG MORI – a myslím, že i pro FUCHS – byla udržitelnost již léta relevantní budoucí oblastí firemní strategie. Vysoké standardy se proto bez omezení vztahují i na naše technologické partnerství. Kromě toho pro nás platí následující: V zásadě všechna používaná maziva musí být účinná, hospodárná, robustní a bez přísad, které jsou škodlivé pro životní prostředí a zdraví.
Stefan Fuchs: Kromě toho intenzivně pracujeme na velkém počtu společných projektů vývoje produktů a procesů, na dalším snižování ekologické stopy v oblasti maziv pro a s našimi společnými zákazníky. Kromě produktů, které šetří zdroje a jsou šetrné k životnímu prostředí, hraje samozřejmě rozhodující roli také životní prostředí.
Můžete uvést konkrétní příklady udržitelného rozvoje?
Stefan Fuchs: Nejprve musíme konstatovat, že FUCHS – stejně jako DMG MORI – produkuje CO2 neutrálně již od roku 2020. Stejně tak nám leží na srdci i vývoj udržitelných produktů. Jasným příkladem je naše společná účast na projektu „BIOMANU III: Povrchy stroje v interakci s chladicí kapalinou“. Jde o vývoj kvalifikovaného chladicího maziva na mikrobiální a biologické bázi, holistického řízení kapalin pro systémy cirkulace chladicí kapaliny a o "lotosový efekt" na povrchších. To může minimalizovat znečištění. FUCHS podporuje tento projekt z chemické stránky a svým know-how v oblasti chladicích maziv.
Christian Thönes: Maziva také přispívají ke snižování stopy CO2 – na jedné straně prostřednictvím výběru surovin a dodavatelských řetězců, na druhé straně prostřednictvím nejmodernějších receptur. Rovněž lze snížit absorpci tepla a třecí síly, což optimalizuje energetickou bilanci celého stroje. V neposlední řadě jsme udržitelně optimalizovali logistický řetězec náhradních dílů DMG MORI.
Co to znamená?
Christian Thönes: Vezměte si naši globální orientaci: v minulosti byla i malá množství maziv zasílána do celého světa z centrálních středisek náhradních dílů DMG MORI. Nákup zatím probíhá přímo přes celosvětovou rozvětvenou výrobní a prodejní síť FUCHS (přes DMG MORI), přičemž maziva jsou většinou dokonce vyráběna regionálně.
Stefan Fuchs: Co mě také obzvlášť těší: S našimi možnostmi zpracování a likvidace, které jsou základními součástmi technologické odbornosti a zvláštním rysem materiálového cyklu certifikace DMQP, zaručujeme zákazníkům DMG MORI příslovečnou trvalou udržitelnost.
Doporučuje nyní DMG MORI pro mazání pouze řešení FUCHS?
Christian Thönes: Ve skutečnosti doporučujeme maziva FUCHS. Společnost FUCHS je schopna nás a naše zákazníky podporovat širokým sortimentem produktů a také komplexním a integrovaným managementem chladicích maziv a maziv. Přitom právě součet zákaznických výhod dělá z našeho technologického partnerství něco výjimečného.
Stefan Fuchs: K tomu nemusím dodávat nic jiného, než poděkování za vyjádření a skvělou spolupráci.
Co mohou zákazníci od technologie nebo partnerství DMQP očekávat v budoucnu?
Christian Thönes: Dva důležité aspekty partnerství jsou neustálé zlepšování produktů a služeb a také zvyšování přítomnosti na trhu a tržních podílů – to zejména s ohledem na Japonsko, Čínu, Indii nebo také Ameriku. Třetím důležitým pilířem je výrazná podpora společných rozvojových projektů – mimo jiné v oblasti průmyslové digitalizace...
To si žádá vysvětlení...
Stefan Fuchs: Chladicí maziva mají velký vliv na výsledek obrábění. A i to nejlepší chladicí mazivo podléhá opotřebení, které může za určitých okolností ovlivnit proces. Právě zde vstupuje do hry digitalizace. Proto v současné době pracujeme na inovačním projektu FLUID ANALYZER IDM. Cílem tohoto senzorového systému je generovat přidanou hodnotu pro zákazníky z hlediska stability produktu a procesu.
Jak přesně FLUID ANALYZER IDM funguje?
Stefan Fuchs: Speciální senzory analyzují stav chladicího maziva během procesu obrábění a podle toho jej vizualizují na řízení stroje. To umožňuje zákazníkovi proaktivně reagovat na změny parametrů chladicího maziva a zlepšovat je. Celé to funguje pro jeden stroj pro více strojů (Single-Machine or Multi-Machine-Use Case). Existuje také možnost dovybavení stávajících strojů zařízením FLUID ANALYZER IDM.
Christian Thönes: Zejména tento společný projekt jasně ukazuje, jak vážně a komplexně bereme téma digitalizace. Poprvé jsme na toto téma oslovili vybranou skupinu potenciálních zákazníků během naší výstavy ve Pfrontenu začátkem roku 2020. Odezva byla ohromující. V budoucnu půjdeme ještě o krok dále tím, že vypracujeme koncept předplatného jako službu (as-a-Service Subscription) s ohledem na životní cyklus chladicích maziv a maziv.
Co to znamená pro zákazníky?
Christian Thönes: Pro zákazníky jsou řešení "As-a-Service" přínosem, protože vše získávají z jednoho zdroje, mají tedy absolutní jistotu plánování a mohou se stoprocentně spolehnout na výrobu svých výrobků.
Stefan Fuchs: Z kompletní revize konceptu v průběhu používání předplatného se také vyvine systém snímačů chladicího a mazacího systému 2.0. Tento vylepšený systém snímačů se zaměří na hlavní výhody pro zákazníka a umožní nastavení vhodné pro masový trh z hlediska utváření ceny a prodejního modelu.
Co dalšího mohou uživatelé očekávat od spolupráce společností DMG MORI a FUCHS?
Christian Thönes: Velký význam bude mít oborová spolupráce v oblasti letectví a lékařství. Na společných workshopech naši odborníci vypracují řešení, která jsou specificky zaměřena na požadavky zákazníků.
Také střediska lékařské excelence v Seebachu, Chicagu a Šanghaji se díky této spolupráci ještě více sbližují. Z koncepční myšlenky již vznikly první pilotní projekty, které mimo jiné vykazují mimořádně slibné výsledky v oblasti letectví. Naši zákazníci se mohou těšit. A samozřejmě i Vaši, pane Fuchsi. Ještě je toho hodně co dělat!
Stefan Fuchs: Správně, také s ohledem na regiony, ve kterých dále prohlubujeme naše technologické partnerství. Budeme u toho a samozřejmě se těšíme na další spolupráci s Vámi a Vaším týmem!
Ocenění “Partner Award 2021” pro FUCHS
Společnost FUCHS PETROLUB SE byla oceněna společností DMG MORI cenou „DMG MORI Partner Award 2021“ za mimořádné výkony a inovace. „Dobré partnerství se projevuje v náročných časech: zejména při současném extrémně obtížném zásobování materiálem se důvěra a spolehlivá týmová práce stala ještě důležitější,“ zdůraznil Christian Thönes, generální ředitel DMG MORI. Stefan Fuchs, generální ředitel FUCHS PETROLUB: „Naším společným cílem bylo a zůstává stanovení standardů v oblasti maziv pro obráběcí stroje pomocí inovativního vývoje produktů. Z tohoto úsilí máme nakonec prospěch všichni: DMG MORI jako výrobce obráběcích strojů, FUCHS jako výrobce maziv a zejména naši společní zákazníci."
Společnost FUCHS je od roku 2019 v programu DMG MORI Qualified Products oficiálním partnerem pro maziva a ocenění získala v této kategorii.
