”Uden smøremidler går fabrikken i stå!”
Når der skal produceres tusinder af tons cement hver dag, og maskinerne arbejder under ualmindeligt krævende forhold, skal Cementa være helt sikker på, at alt fungerer, som det skal. Her er forebyggende vedligeholdelse, med korrekte smøremidler, den helt afgørende faktor for opretholdelse af kontinuerlig drift.
Tæt samarbejde med SSAB, resulterede i en ny biologisk nedbrydelig hydraulikolie
Da man hos SSAB (svensk stålkoncern), bestemte sig for at udfase kul i stålindustrien, ville man også udskifte sine smøreolier til mere bæredygtige alternativer, og henvendte sig derfor til os hos Fuchs. Resultatet, efter et tæt samarbejde, er en unik biologisk nedbrydelig hydraulikolie til hydrauliske systemer inden for stålindustrien og andre områder.
Følelsen af kvalitet mærkes allerede, når man træder ind i bruseren
Når en af vores kunder skræddersyr nye baderumsløsninger, er de meget omhyggelige med kvaliteten i hver eneste lille detalje. Så da de skulle udvikle en brusebadsdør, ønskede de at kunne åbne og lukke døren ekstra blidt. Vi fik til udfordring at forsøge at finde den 'rigtige følelse' ved hjælp af det rigtige smøremiddel til hængslerne.
Med vores hjælp klarer selv eksotiske træsorter bidende kulde
Da en af vores kunder ville tilbyde sine slutkunder en ny komponent i ædeltræ, stod man over for en reel udfordring: Når temperaturen faldt øgedes friktionen mod en eksisterende plastoverflade.
God hverdagsdialog – nøglen til et stabilt samarbejde
Hos Moelven sparer de penge ved at samarbejde med os. Det giver også en mere effektiv produktion, hvor hver maskine matches med rette smøremiddel og rette kompetence. Det har banet vej for et partnerskab, hvor hverdagsdialogen står centralt.
Hurtig hjælp til Scana Steel Björneborg
Da Scana Steel Björneborg fik problemer med deres hærdningsproces, hastede det. FUCHS hjalp til med en rekordhurtig olieanalyse. Det lettede problemløsningen og forkortede produktionsstoppet på anlægget i Värmland, Sverige.
Skift til anden olie gav rekordbesparelse
Bedre ydelse, lettere vedligeholdelse og oven i det hele 400.000 kroner i besparelser. Det blev resultatet af vores samarbejde med Nynas raffinaderi i Nynäshamn. Desuden bliver miljøbelastningen mindre med de produkter, der nu anvendes.
Kvalitet og præcision kræver den rigtige løsning
En metalbearbejdningsvirksomhed, der fremstiller specialprodukter til internationale kunder inden for fly- og forsvarsindustrien, havde brug for en grundig gennemgang af sin smøremiddelløsning. Virksomheden stillede skyhøje krav til kvalitet og produktion, og maskinerne skulle køre med fejlfri perfektion uden spillerum døgnet rundt.
En mindre konventionel løsning, der giver topresultater
Vi blev kontaktet af et topmoderne savværk, som igennem længere tid havde haft problemer med sit store centralsmøringssystem. De var for nylig gået fra en tilværelse som traditionelt savværk til moderne procesindustri, og det er klart, at problemerne med centralsmøringen var ødelæggende for den nybyggede supermoderne savmaskine med høje krav til ydelse og effektivitet.
Det rette smøremiddel gav årlig besparelse på 795.000 kr.
En stor producent af VVS-produkter havde brug for en gennemgang af sin arbejdsproces for at øge effektiviteten og reducere omkostningerne. Fra starten blev der anvendt en velfungerende ren trækolie til trækning af badekar. Olien bevirkede imidlertid, at alle badekar skulle vaskes, inden de gik videre til svejsning, bejdsning og emaljering. Det var en tidskrævende proces.
Smart produktudvikling forenkler skrueskiftet
En virksomhed, der er verdensledende inden for skruer og vandjets til større skibe, skulle bruge et olieprodukt, der gjorde det muligt at skifte skrue under vand. Det er en meget bekostelig affære at lægge skibe i tørdok for at skifte skrue. At udføre skiftet under vand er dog ikke helt ukompliceret.
