FUCHS' nye smøreolieanlæg – en stor satsning på det nordiske marked

Dette er et anlæg, der er bygget specifikt til formålet og har plads til såvel produktionsstrøm, lagerbeholdning og logistik som FoU, kundeanalyse og kvalitetskontrol. Det er en stor satsning, som omfatter meget mere end "bare" et moderne smøremiddelanlæg.

Smartere automatisering
Anlægget i Fors er designet til at kunne opfylde kundernes behov med en automatisering og digitalisering, som når et helt andet niveau end tidligere. Produktionsudstyret, som er den nyeste teknologi med høj præcision, bliver udstyret med et processtyringssystem, der sikrer, at produktion og lager føres effektivt og på samme måde hver gang. Dette er en satsning, som garanterer kvaliteten, hvor den højeste grad af repeterbarhed sikrer stabile resultater af høj kvalitet.

– Ved at investere i et avanceret anlæg på denne måde styrker vi vores position yderligere og viser, at vi sætter tydeligt fokus på vores kunder og det nordiske marked, mener Ulrika Altsten, som er ansvarlig for anlægget. Forholdende i Norden adskiller sig fra andre dele af Europa og verden. Vi vil på bedste vis pleje vores viden om lokale forhold. Derfor betragter jeg det som en klar styrke, at vi fortsat findes der, hvor vores slutkunder er, også udviklings- og produktionsmæssigt.

Et byggeri med blik for bæredygtighed og forberedelse på fremtiden
Produktion og velovervejede produktionsstrømme på et og samme sted giver ikke kun store logistiske fordele, det minimerer også risikoen for fejl og gør det muligt at levere en bedre service til vores kunder. Det omfatter også et bæredygtigt aspekt.

– Vi har aktivt valgt at tænke bæredygtigt fra begyndelsen, siger Ulrika Altsten. Muligheden for at integrere og forberede så bæredygtige løsninger som muligt er meget større, når man starter fra bunden og bygger fra grunden.

Udgangspunktet for byggeriet af det nye moderne anlæg er at tænke så bæredygtigt, vi kan, fra begyndelsen. Udover reduktionen af transporter, som opstår naturligt med en mere samlet produktion og lagerbeholdning, bliver hele anlægget drevet af fossilfri energi, hvor elektriske kedler til opvarmning og køling af processen drives af garanteret grøn el efter en særlig aftale med Vattenfall. Opvarmning og køling af selve bygningen foregår med jordvarme/jordkøling, og vi gør også klar til solpaneler. Dette er et anlæg, som skal kunne opfylde såvel Fuchs' egne som kundernes krav i fremtiden.

Data med nye muligheder
Muligheden for at styre processen fra start til slut giver os data, som på sin side giver en bedre gennemsigtighed i form af opfølgning af og overblik over effektivitet, kvalitet og sikkerhed. Det giver Fuchs forudsætninger for at arbejde proaktivt på at forbedre virksomheden yderligere, og det udgør også et godt grundlag for konstruktive diskussioner, og det kommer vores kunder til gavn. 

I Fors vælger Fuchs derfor også at bygge for at kunne fremvise produktionsstrøm og indhold for besøgende på en måde, som kan gøre det nemmere for kunder at forstå og overskue, hvordan det hele fungerer, og hvad det indebærer.  

Snart står det klart
Bygningen står klar efter årsskiftet, og det er planen at være i drift i august 2020. I foråret udføres der vigtige test og procesverificeringer, mens lagerstyringen bliver bygget i efteråret. Inden da opbygger vi et lager, så vi kan garantere leverancer og undgå forstyrrelser under opstarten.

– Ja, vi er faktisk snart i mål! Det føles utroligt spændende og godt, afslutter Ulrika Altsten.