Olieanalysen giver et indblik i maskineriet, altså en diagnose over teknikkens tilstand. Og at have styr på oliens tilstand kan blive en god forretning.
– Erfaring viser, at for hver 10 kr. man bruger på olieanalyse, er der en besparelse på 45 kr. et andet sted i virksomheden, først og fremmest takket være færre havarier og længere intervaller mellem olieskift, fortæller Charlotta Brodin, Laboratory Manager hos FUCHS Lubricants Nordics.
Samtidig bliver det enklere at planlægge løbende vedligeholdelse og at optimere skifteintervallerne.
– Olieanalyser kan på den måde øge både effektiviteten og produktiviteten og endda bidrage til en øget fortjeneste, siger Charlotta Brodin.
Få øje på faresignalerne
Gennem en olieanalyse er det muligt at opdage unormal slitage, som kan være et faresignal om fremtidige ulykker. Et problem er, at risikoen varierer og er forskellig over tid.
– Vi plejer at tale om badekarskurven, hvor vi under indkøringsfasen ser, at havarier ofte forårsages af forkert smøremiddel, dårlig vedligeholdelse eller en overdrevet tro på maskinens ydeevne. Det, som vi almindeligvis kalder for overbelastning, siger Charlotta Brodin.
Næste fase i badekarskurven kaldes ”normal levetid”. Her reduceres slitage betydeligt. Havarier skyldes først og fremmest kontaminering og dårlig filtrering af olien. Ved at overvåge denne fase kan vi forlænge den og minimere risikoen for uforudsete problemer.
– I den afsluttende fase bliver havarier mere hyppige igen, hovedsageligt på grund af en lang periode med normal slitage. Ved at analysere olien kan man få en god fornemmelse af, hvornår maskinen synger på sidste vers og tage de nødvendige forholdsregler for at undgå et uventet nedbrud, siger Charlotta Brodin.
Problemløsning
Det er derfor en fordel af finde ledetråde, blandt andet partikler eller vand i olien, som ikke skal være der. Analysen viser, hvor man bør lede efter fejlen, og hvordan problemet kan afhjælpes.
– Vand eller brændstof i olien kan føre til oxidering, som igen kan medføre korrosion, øget friktion og i sidste ende slitage på maskiner og værktøj. Ændringer i viskositet og syretal er andre forhold, som analysen kan give oplysninger om, fortæller Charlotta Brodin.
Det er også vigtigt, at testen udføres korrekt. For at resultaterne bliver retvisende, skal olieniveauet og temperaturen i systemet være normale.
– Lige så vigtigt er det, at olien cirkulerer ordentligt. Det øger muligheden for at foretage gode, identiske analyser, som efterfølgende kan sammenlignes med hinanden over tid, påpeger Charlotta Brodin.
Kort sagt bidrager olieanalyser til et mere pålideligt og forudsigeligt smøresystem. Så kan man også fokusere mere på planlagt vedligeholdelse, hvilket igen kan reducere antallet af havarier, forlænge intervallerne mellem olieskift, øge maskineffektiviteten, reducere antallet af driftsstop og sidst men ikke mindste øge indtjeningen.
