![](https://fuchs.azureedge.net/fileadmin/se/Shared_images/315x315px_images/Cutting-emulsion_DK_315x315px.jpg)
Skæreemulsion – Væsker egnet til vandblanding
Emulsioner (grov emulsion, makroemulsion)
De mest almindelige væsker til metalbearbejdning er emulsioner. Emulsioner skabes ved, at et koncentrat tilsættes vand, aldrig omvendt. Koncentratet består af mineralolie og eventuelt en syntetisk ester samt emulgeringsmiddel og additiver. Når koncentratet blandes med vand, dannes der en mælkehvid emulsion. Koncentratet blandes til forskellige koncentrationer afhængigt af processen og metallet. Denne produkttype kan variere fra teknisk relativt enkle-, til meget avancerede formuleringer.
Delsyntetisk (mikroemulsioner)
Du kan variere oliedråbernes størrelse ved at anvende forskellige typer emulgeringsmiddel og i forskellige mængder. På den måde kan man fremstille emulsioner med meget små oliepartikler. Den type emulsioner er mere klare end normalt, og kaldes delsyntetiske eller mikroemulsioner.
Syntetiske væsker (opløsninger)
Syntetiske væsker indeholder mindre mineralolie, men har oftest glykoler som base. Der findes også syntetiske væsker, som ikke indeholder nogle smørende komponenter. De bliver anvendt som slibevæsker. Til forskel fra emulsioner kan den type emulsioner opløses helt i vand. De danner en opløsning, som normalt er meget klar og transparent.
Skæreolier – rene skæreolier
Rene skæreolier er særligt stabile. Oftest er der ikke behov for mere vedligeholdelse end filtrering og centrifugering af væsken for at fjerne spåner og urenheder.
En ren skæreolie skal sjældent skiftes, da den som regel forbruges i processen, ved at olien trækkes ud med emner og spåner. Derfor skal der rutinemæssigt påfyldes. En undtagelse er dog, hvis olien begynder at oxidere, eller hvis indholdet af metalpartikler eller bundfald skaber problemer.
Der findes også en påføringsmetode, som kaldes minimalsmøring. Metoden indebærer, at en lille mængde olie sprayes i luften, som derefter påføres på bearbejdningsstedet under højt tryk. Fordelene er et meget lavt olieforbrug og reduceret rengøringsbehov. Ulemperne er spånhåndtering og mangelfuld køling. Derfor kan minimalsmøring kun anvendes til visse processer og metaller.