FUCHS' nye smøremiddelanlegg – en stor satsing på det nordiske markedet

Dette er et anlegg som er bygget spesifikt for formålet og som rommer vareflyt for både produksjon, lagerhold, logistikk, FoU, kundeanalyse og kvalitetskontroll. Det er en stor satsing, som inneholder mye mer enn "bare" et moderne smøremiddelanlegg.

Smartere automatisering
Anlegget i Fors er designet for å kunne imøtekomme kundenes behov, med en automasjon automatisering og digitalisering som ligger på et helt annet nivå enn tidligere. Produksjonsutstyr av nyeste teknologi med høy presisjon vil bli styrt av et prosesskontrollsystem som sikrer at produksjon og lagring skjer effektivt og på samme måte hver gang. Dette er en satsing som garanterer kvaliteten, der høyeste grad av repeterbarhet sikrer stabile resultater av høy kvalitet.

– Ved å investere i et state of the art-anlegg på denne måten, styrker vi posisjonen vår ytterligere og viser at vi setter et tydelig fokus på kundene og det nordiske markedet, sier Ulrika Altsten, som er ansvarlig for anlegget. Forholdene i Norden er annerledes enn i andre deler av Europa og verden. Vi vil på beste måte ta vare på kunnskapene om lokale forhold. Derfor ser jeg det som en klar styrke at vi fortsetter å være der sluttkundene befinner seg, også når det er tale om utvikling og produksjon.

Bygger for bærekraft og klargjør for fremtiden
Produksjon og gjennomtenkte linjer på ett og samme sted gir ikke bare store logistiske fordeler, minimerer risikoen for feil og muliggjør bedre service til kundene. Det rommer også et bærekraftaspekt.

– Vi har valgt aktivt å tenke bærekraft helt fra starten, sier Ulrika Altsten. Mulighetene til å bygge inn og klargjøre for så bærekraftige løsninger som mulig, er svært mye større når man starter fra scratch og bygger fra grunnen.

Utgangspunktet for byggingen av det nye, moderne anlegget er å tenke mest mulig bærekraftig helt fra starten. I tillegg til at transporten reduseres naturlig når produksjon og lagerholdning skjer mer samlet, vil hele anlegget bli drevet av fossilfri energi, der strømdrevne kjeler for oppvarming og kjøling av prosessen går på garantert grønn elektrisitet, ifølge en egen avtale med Vattenfall. Oppvarming og kjøling av selve bygget gjøres med bergvarme/bergkjøling, og det gjøres også klart for solcellepaneler. Dette er et anlegg som skal kunne oppfylle både Fuchs' egne og kundenes krav i fremtiden.

Data med nye muligheter 
Muligheten til å styre prosessen fra begynnelse til slutt gir oss data som deretter gir bedre transparens i form av oppfølging og oversikt over effektivitet, kvalitet og sikkerhet. Dette gir Fuchs forutsetninger til å jobbe proaktivt for å forbedre virksomheten ytterligere, og det utgjør også et godt grunnlag for konstruktive diskusjoner og nytte for kundene. 

I Fors velger Fuchs derfor også å bygge for å kunne vise frem både vareflyt og innhold for besøkende, på en måte som kan gjøre det lettere for kundene å forstå og få oversikt over hvordan alt fungerer og hva det innebærer.  

Og snart er det ferdig
Bygget står klart etter årsskiftet, og planen er å være i drift i august 2020. Viktige tester og verifisering av prosess og anlegg skjer i løpet av våren, mens lagerhåndteringen bygges opp til høsten. Før dette bygger vi opp lager for å kunne garantere leveranser og unngå forstyrrelser ved oppstart.

– Ja, nå er vi der faktisk snart! Det føles utrolig spennende og bra, avslutter Ulrika Altsten.