”Utan smörjmedel stannar fabriken!”
När tusentals ton cement ska produceras dagligen och maskinerna arbetar under otroligt tuffa förhållanden måste Cementa veta att allt fungerar som det ska. Då är förebyggande underhåll med rätt smörjmedel en viktig faktor för att hålla driften igång.
Samarbete med SSAB gav en ny biologiskt nedbrytbar hydraulvätska
När man på SSAB bestämt sig för att fasa ut kolet från stålindustrin ville man även byta ut sina smörjmedel till miljömässigt mer hållbara alternativ – vände man sig till oss på Fuchs. Resultatet efter ett nära samarbete är en unik biologiskt nedbrytbar hydraulvätska för stålindustri och hydraulik.
Läs mer om PLANTOHYD ES - en ny biologiskt nedbrytbar hydraulvätska
Känsla i varje detalj
När en av våra kunder skräddarsyr nya badrumsinredningar är man väldigt noggrann med kvaliteten i varje liten detalj. Så när en ny duschdörr skulle utvecklas ville man kunna öppna och stänga dörren extra mjukt. Vi fick utmaningen att försöka hitta ’rätt känsla’ med hjälp av rätt smörjmedel till gångjärnen.
Lösningen hittade vi i vårt testlabb
När en av våra kunder ville erbjuda sina slutkunder en ny komponent i ädelträ ställdes man inför en rejäl utmaning: När temperaturen sjönk ökade friktionen mot en befintlig plastyta.
Bra vardagsdialog – nyckeln till stabilt samarbete
Hos Moelven sparar samarbetet med oss pengar. Det ger också en effektivare produktion, där varje maskin matchas med rätt smörjmedel och rätt kompetens. Det har banat väg för ett partnerskap där vardagsdialogen är central.
Snabb hjälp till Scana Steel Björneborg
När Scana Steel Björneborg fick problem i sin härdningsprocess blev det bråttom. FUCHS hjälpte till med en rekordsnabb oljeanalys. Det underlättade problemlösningen och begränsade produktionsstoppet vid anläggningen i Värmland.
Oljebytet gav rekordbesparning
Bättre prestanda, smidigare underhåll och så 400 000 kronor i besparingar. Det blev facit av vårt samarbete med Nynas raffinaderi i Nynäshamn. Dessutom minskar miljöbelastningen via de produkter som nu används.
Kvalitet och precision kräver rätt lösning
Ett metallbearbetningsföretag som tillverkar specialprodukter för internationella kunder inom flyg- och försvarsindustrin behövde se över sin smörjmedelslösning. Företaget hade skyhögt ställda kvalitets- och produktionskrav och maskinerna måste gå med oklanderlig perfektion utan spill, dygnet runt.
En mindre konventionell lösning som ger toppresultat
Vi blev kontaktade av ett toppmodernt sågverk som under en längre tid haft problem i sitt stora centralsmöjningssystem. De hade nyligen gått från att vara ett traditionellt sågverk till en modern processindustri och självklart var problemen med centralsmörjningen förödande för den nybyggda supermoderna sågen med höga krav på prestanda och effektivitet.
Rätt smörjmedel sparade 795 000kr/år
En stor tillverkare av VVS-produkter behövde göra en översyn av sin arbetsprocess för att bli mer effektiv och minska kostnaderna. Från början användes en välfungerande rak dragolja vid dragning av badkar. Oljan medförde dock att alla badkar måste tvättas innan de gick vidare till svetsning, betning och emaljering. Detta var en tidskrävande process.
Smart produktutveckling förenklar propellerbytet
Ett företag som är världsledande på propellrar och vattenjet för större fartyg, behövde en oljeprodukt som möjliggjorde propellerbyten under vatten. Det är en mycket kostsam historia att lägga fartyg i torrdocka för att göra propellerbyten. Att göra byten under vatten är dock inte helt okomplicerat.
