Är det en skärolja i systemet och den är i bra skick kan bytet ske genom att den nya skäroljan spädmatas in i den gamla. Innan man börjar blanda in den nya skäroljan ska ett blandbarhetsprov på laboratoriet göras mellan den nya produkten och den gamla för att säkerhetsställa att det inte blir några skumproblem eller utfällningar när produkterna blandas.
Blandningsförhållanden mellan produkterna som ska testas bör vara 10/90, 50/50 och 90/10. Det simulerar i början av inspädningen när det är 10% ny produkt och 90% gammal i systemet. 50% av vardera produkt i mitten av bytesprocessen samt 90% av ny produkt och 10% av gammal när bytet nästan är klart. De är vanligaste problemen uppkommer normalt vid 10/90 eller 90/10. Är laboratorietesterna bra brukar bytet fungera utan några större problem.
1. Byte av hela systemet
Vid byte av hela skärvätskesystemet är det alltid bäst att börja med en systemrengörare innan man tömmer systemet (se Underhåll och hantering).
Därefter tar man bort kopplingar och högtryckstvättar rör och gör även en mekanisk rengöring av skrymslen och vrår. Gör man inte rent rör och tank ordentligt är det stor risk att smuts och skärvätskerester tvättas loss när man fyller upp med den nya vätskan. Speciellt om den nya vätskan tvättar bättre, vilket kan ge till följd att filtren sätts igen med översvämning som följd.
Problemen brukar avta efter en tids körning. Det finns en ökad risk för skumproblem initialt med att byta hela systemet och starta upp med ny produkt i mjukt vatten.
2. Deldumpning av systemet
Här tar man ut en mängd av den gamla vätskan och ersätter den med ny vätska och spädmatar in den nya vätskan efter det.
Det finns en risk att det kan lossna en del gamla beläggningar men den är betydligt mindre än variant 1 om man inte samtidigt har rengjort alla tankar och rör ordentligt.
3. Spädmatning av ny produkt
Vid spädmatning ökas den mer tvättande förmågan successivt och filter hinner utan problem ta hand om en del smuts som lossnar mycket långsamt jämfört med ett helt byte. Det ger en mjukare övergång till en ny produkt med mindre driftstörningar. Viktigt att kontrollera blandbarheten.
